隨著電力行業(yè)基本完成超低排放改造,鋼鐵行業(yè)污染物排放量問(wèn)題也受到相關(guān)部門關(guān)注。早在2019年4月,生態(tài)環(huán)境部等五部委便聯(lián)合印發(fā)了《關(guān)于推進(jìn)實(shí)施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見(jiàn)》,要求全國(guó)的鋼鐵企業(yè)逐步改造,大幅降低排放水平。為了貫徹落實(shí)超低排放政策,鋼鐵企業(yè)也開(kāi)始加大節(jié)能環(huán)保投入,想方設(shè)法推進(jìn)清潔生產(chǎn),極力打造綠色鋼廠。
為了尾氣排放達(dá)標(biāo),鋼鐵企業(yè)對(duì)先進(jìn)超低排放環(huán)保技術(shù)的需求也日益迫切。早在2018年,安徽六安鋼鐵有限公司便正式簽約啟動(dòng)1萬(wàn)噸制酸尾氣脫硫項(xiàng)目,該項(xiàng)目采用新型催化法脫硫技術(shù),由成都達(dá)奇環(huán)境科技有限公司(簡(jiǎn)稱達(dá)奇環(huán)境)提供技術(shù)方案及催化劑供貨,萍鄉(xiāng)市新安工業(yè)有限責(zé)任公司承建。2020年5月項(xiàng)目順利投產(chǎn)并通過(guò)性能考核驗(yàn)收,各項(xiàng)排放指標(biāo)均優(yōu)于設(shè)計(jì)要求,達(dá)到國(guó)家規(guī)定的超低排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。
此次安徽六安鋼鐵有限公司制酸尾氣脫硫項(xiàng)目,尾氣二氧化硫排放濃度設(shè)計(jì)值為760mg/m3,酸霧濃度50mg/m3,運(yùn)行過(guò)程中實(shí)測(cè)二氧化硫濃度高達(dá)1000mg/m3以上。本項(xiàng)目采用新型催化法煙氣脫硫技術(shù)處理后,煙氣中的二氧化硫和硫酸霧排放數(shù)據(jù)均低于設(shè)計(jì)要求值,其中出口二氧化硫濃度,第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)數(shù)據(jù)顯示2mg/m3,遠(yuǎn)低于合同規(guī)定的超低排放的要求,且脫硫產(chǎn)物稀硫酸全部回收進(jìn)入硫酸生產(chǎn)工段,無(wú)二次污染,完全實(shí)現(xiàn)零排放。下圖為現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀器實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。
由四川大學(xué)(國(guó)家煙氣脫硫工程技術(shù)研究中心)自主研發(fā)的新型催化法脫硫技術(shù)已在硫酸行業(yè)應(yīng)用多年,該技術(shù)可有效脫除煙氣中的二氧化硫,對(duì)硫酸霧也有很好的去除效果,在不增加投資和運(yùn)行成本的基礎(chǔ)上做到同時(shí)脫硫和脫硫酸霧,屬于脫硫裝置協(xié)同處理硫酸霧技術(shù)。
多年的工程實(shí)踐證明,新型催化法脫硫技術(shù)在回收硫資源的同時(shí),還能從根本上削減絕大部分硫酸霧排放量,實(shí)現(xiàn)硫酸霧的達(dá)標(biāo)排放,具有顯著的環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益。